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                    無錫邁科傳感科技有限公司_傾角傳感器_角度傳感器_測斜儀

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                    工程部服務熱線

                    你不知道的測斜儀節能改造方法

                    作者:admin | 發布時間:2022-09-08

                      

                      在當今的工業領域中,螺桿測斜儀由于其堅固耐用、易于維護的特點,已經成為zui大的一類壓縮機,具有廣泛的用途。然而,screw測斜儀的能量利用率仍處于較低水平,輸入screw測斜儀的功率中只有20個點左右轉化為有效的壓縮空氣功率,其余都轉化為熱能。如果提高螺桿測斜儀本身的效率,實現節能螺桿測斜儀將會獲得巨大的效益。

                      或者離心測斜儀等??梢酝ㄟ^選型計算來選擇。但這種方式需要大量的投入,除非用戶企業有意向,否則不推薦使用。

                      輸氣管道及終端的優化與節能

                      壓縮空氣一旦產生,就需要通過儲氣罐和管道輸送到使用地點。在運輸過程中,管道經常出現問題,增加了能源消耗,造成不必要的浪費。通過優化管道和終端用氣量的節能手段,可以大大節約測斜儀系統。本章解釋了常見的管道問題,并簡要介紹了解決方案。

                      1.儲氣罐容量不足

                      在應用領域,常見的問題是儲氣罐的容量不足。壓縮機由于容量小,儲能功能差,壓力波動大,反復加卸載,造成大量的能量浪費。如果通過增加儲氣罐使單次卸載時間超過一定時間,則測斜儀的卸載功耗會降低,從而節能。

                      2.直角彎頭

                      管道連接處的直角彎頭對能效的破壞作用很大。原因如下:

                      a、直角彎頭形成氣體沖擊,局部壓力zengda,導致壓縮機持續運行在高壓狀態,容易卸荷。

                      B.直角彎頭增加了流動阻力并形成了額外的工作點。

                      對于測斜儀outlet的直角彎頭,嚴重時可以浪費0.5bar的壓力。如果現場采用6.5bar的壓力系統,直角彎頭的能量損失占7個點以上,其危害程度可見一斑。合理優化管道駁船接頭可以顯著降低能量損失,這種損失幾乎可以消除。

                      3.管道壞了。

                      壓縮空氣從統一儲氣罐送出后,通過各種管道輸送到用氣環節。gaoxiao的運輸形式是單點菊花鏈和多點環。但由于一次性投資節省等原因,空氣管道方向往往不合理,造成壓力損失過大,導致需要供應較高的氣體壓力。比如一般情況下,氣動場末端的氣壓只要大于4.5bar就可以穩定工作,但是由于管路路線不暢,壓縮機bixu供給6.5bar的壓力。如果管道路線優化,只需供給5.8bar壓力,節能率可達10個點左右。

                      4.周邊儲能不足。

                      在一條生產線上,有不同類型的氣體消耗環節,例如:

                      a、連續氣體使用環節,如氣動馬達(手持式打磨機)等。,要求持續可靠的壓力;b.小型脈沖用氣環節,如氣動螺絲刀、氣動活塞等。,要求持續可靠的壓力;c.大型脈沖煤氣利用環節,如煤氣除灰和噴吹設備,需要較大的儲能;d、打開氣體環節,如玻璃冷卻、吹掃等。,要求流量大,對壓力沒有明確要求。

                      由于上述各種用氣環節往往共存于同一段管道中,脈沖用氣設備需要瞬時大量供氣,必然會降低管道壓力,導致連續用氣環節氣壓不足,需要供氣端供應較大氣壓,從而大大增加了壓縮機的能耗。

                      通過對氣壓和空氣流量的檢測,可以將儲氣罐部署在準確的位置,增加局部儲能,提高局部氣壓,從而降低整體供氣壓力,達到良好的節能效果。

                      5.采用分壓供氣。

                      在某些地區,工廠對壓縮空氣的需求分為幾種類型,如前一章所述。例如,儀表氣供應終端需要4.5巴的壓力,壓縮機需要供應6巴的壓力,而吹掃和冷卻氣體只需要流速。只要壓力高于2bar就好。所以,如果全廠統一供應6bar壓力,會導致大量浪費。北京科技學院在這方面有很好的經驗。經專家檢驗,分壓供氣回路設計合理,節能效果顯著。有的甚至現場節能50個點以上。

                      6.氣體成分更換和泄漏檢測

                      壓縮機系統是一個連續運轉的整體。在長期運行過程中,每個氣體元件和接頭都可能出現性能下降、漏氣等不良現象。檢查企業每個用氣點,找出效率低的環節,進行更換,實現zui大節能。

                      測斜儀余熱利用與節能

                      壓縮空氣的生產過程很復雜。氣體壓縮過程中,產熱程度高,往往達到100攝氏度以上。測斜儀消耗的電能只有20個點左右轉化為壓縮空氣動力,其余80個點轉化為熱能。因此,壓縮機的余熱利用價值往往很高。

                      1.測斜儀廢熱制熱水

                      運行中利用測斜儀熱油和熱空氣進行熱交換,將熱量傳遞給軟水介質,再將軟水介質的熱量再次傳遞給用戶使用的熱水,進行兩級熱交換,實現余熱利用。

                      這種余熱利用方式主要針對壓縮機較多,熱水需求較多的場合。

                      比如南方各企業有壓縮機長期運行,員工宿舍洗澡需要熱水;煤礦,大量壓縮機運行,工人有大量熱水洗澡。

                      2.測斜儀廢熱制冷

                      利用測斜儀運行過程中的熱能產生高溫熱水,然后利用高溫熱水作為熱源驅動溴化鋰機組制冷,可以產生冷凍水供給生產環節。如制藥企業利用離心測斜儀的余熱產生90℃熱水驅動溴化鋰機組制冷,彌補了冷凍水的不足,大大降低了制冷壓縮機的利用率,節能效果顯著。電子企業利用壓縮機余熱生產95℃熱水驅動溴化鋰制冷,產生的冷凍水供給企業生產車間的空調和生產線。

                      測斜儀輔助干燥機的節能

                      在化工等場合,對壓縮空氣的含濕量要求較高,因此使用冷干燥機或吸入式干燥機干燥壓縮空氣會帶來額外的能耗。

                      1.冷干燥機聯動裝置

                      有的站點空氣干燥器常年運行,運行方式粗放。評估壓縮空氣的濕度(露點),并鏈接空氣冷卻器,以達到更好的節電效果。

                      2.干燥機的優化

                      一般吸附干燥器有兩種能耗:

                      a、壓縮空氣的損失;

                      b、再生加熱的耗電量;

                      在某些地方,干燥機的損耗很大。通過對干燥機的優化,可以大大降低氣耗和電耗,消除不必要的損失,節約能源。

                      3.智能疏水閥

                      很多站點為了實現排水,疏水閥控制不嚴,長時間開啟,不斷有泄漏。這種工作模式耗能很大,看起來是小漏。由于壓縮機本身的產氣效率不高,壓縮空氣彌足珍貴,所以造成的耗電量相當驚人。通過對疏水閥的智能控制,大大縮短了疏水閥的開啟時間(縮短90個點),杜絕了連續泄漏。這項技術的投資回收期很短。

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